Nasz zespół techniczny i projektowy skontaktuje się z klientem, aby zrozumieć konkretne zastosowanie potrzeb, w tym przeznaczenia łącznika, środowiska pracy, wymaganego materiału, rozmiar, poziom wytrzymałości itp.

Na podstawie wyników analizy zapotrzebowania nasi projektanci zaprojektują szczegółowe rysunki elementów złącznych, w tym kształt łba, specyfikację gwintu, długość, średnicę itp.

Zgodnie z wymaganiami projektowymi należy wybrać odpowiedni materiał, ciągnienie drutu, wyżarzanie, bicie na zimno, zaciskanie, walcowanie i inne procesy; Obróbka cieplna i obróbka powierzchni zgodnie z wymaganiami w celu poprawy właściwości mechanicznych elementów złącznych i poprawy odporności na korozję i estetyka.

Używamy zaawansowanego sprzętu testującego i technologii, aby ściśle przetestować dokładność wymiarową, gwint jakość i właściwości materiałowe elementów złącznych. Każda partia produktów musi przejść kompleksową kontrola przed opuszczeniem fabryki, aby upewnić się, że test twardości i wytrzymałość na rozciąganie test i test odporności na korozję spełniają wymagania.

Nasz zespół logistyczny zapakuje elementy złączne odpowiednio do ich właściwości i odległość transportu przy użyciu papieru nierdzewnego, opakowań z tworzyw sztucznych, kartonów, skrzynek drewnianych, itp., aby zapobiec uszkodzeniom i korozji. Ponadto możemy zapewnić niestandardowe rozwiązania w zakresie opakowań według specyficznych potrzeb naszych klientów, włączając w to specjalne oznakowanie, systemy kodów kreskowych, oraz opcje szybkiej dostawy, aby poprawić efektywność logistyki i zaspokoić pilne potrzeby naszych klientów klienci.