W jaki sposób nowe energooszczędne śruby struktury drewna zmniejszają moment obrotowy podczas instalacji i chronią zdrowie ludzkie?

W nowoczesnej branży budowlanej, Śruby struktury drewna są podstawowymi elementami łączenia drewna. Ich wydajność bezpośrednio wpływa na efektywność budowy, bezpieczeństwo konstrukcyjne i zdrowie operatora. Tradycyjne śruby często powodują uszkodzenia drewna i zmęczenie pracowników z powodu wysokiego tarcia i wysokiego momentu obrotowego podczas instalacji. Nowe energooszczędne śruby struktury drewna przekształcają praktyki inżynieryjne w tej dziedzinie poprzez systematyczne innowacje technologiczne. Podstawowym przełomem tego rodzaju śruby jest przekształcenie „antagonistycznego cięcia” w „zgodne z tym pchanie”, co zmniejsza moment instalacyjny podczas budowania bariery ochrony zdrowia ludzi. Jego techniczna konotacja i wartość aplikacji są warte dogłębnej analizy.

Z perspektywy zasad mechanicznych rewolucyjny projekt nowej śruby rozpoczyna się od głębokiej rekonstrukcji struktury nici. Technologia krsek nić (dziesięć schodów technologii nici), reprezentowanej przez takie marki, jak Tenz® i PaneltWistec AG, sprytnie rozkłada liniową siłę cięcia tradycyjnych nici na wytłaczanie wieloetapowe, ustawiając dokładnie obliczone punkty wypukłe na zewnętrznej średnicy i dolinie nici. Ta konstrukcja umożliwia delikatne ściskanie włókien drewnianych, a nie przycinanie śruby, zmniejszając obszar styku o około 50%, a odporność na tarcia jest zmniejszona o 30%-50%. Na przykład w drewnie sosnowym tradycyjne śruby wymagają momentu napędowego 200 kgf · cm do zakończenia instalacji, podczas gdy śruby Tenz ze stopniowymi gwintami wymagają tylko 100 kgf · cm, aby osiągnąć ten sam efekt. Ta optymalizacja mechaniczna nie tylko chroni pierwotną strukturę włókien drewna, ale także zmniejsza fizyczne wysiłek operatora do połowy pierwotnego poziomu.

Wspólna innowacja geometrii końcówki i układu napędowego dodatkowo zwiększa efekt optymalizacji momentu obrotowego. Ewolucja końcówek samookaleczenia znajduje odzwierciedlenie w dwóch głównych kierunkach: jeden to technologia wstępnego cięcia Zip-Tip ™ stosowana w śrubach GRK RSS ™. Jego ostry kąt i spiralny rowek mogą przedstawić włókna drewniane na początku wkręcania i dokładnie przeciąć ścieżkę jak skalpel, dzięki czemu późniejszy rozwój gwintu jest gładszy; Drugi to wielopoziomowa konstrukcja przewodnika końcówki DAG, która skutecznie rozprasza początkową odporność penetracyjną poprzez trzypoziomowe rozszerzenie progresywnego otworu. Te najnowocześniejsze technologie umożliwiają instalowanie śrub bez wstępnego upewnienia się w drewna liściastym (takich jak dąb i buk), unikając utraty czasu i zanieczyszczenia pyłu spowodowanego przełączaniem ćwiczeń elektrycznych w tradycyjnych procesach. W tym samym czasie wbudowany interfejs napędu gwiazd (taki jak napęd TX HEX) zwiększa punkty styku między narzędziem a śrubą, poprawiając wydajność transmisji momentu obrotowego do ponad 95%, całkowicie eliminując zjawisko poślizgowe i usuwania wspólnego w tradycyjnych szczelinach krzyżowych, a operator nie musi już zastosować dodatkowego ciśnienia narzędzia